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            模范先鋒 榜樣引領(lǐng) | 篤行實(shí)干強管理 鉚足干勁譜新篇—記南寧市勞模李智


            ? 李智,現任天恒公司總經(jīng)理,高級工程師,獲2023年南寧市勞動(dòng)模范、“第九批南寧市新世紀學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人第一層次培養人選”、南寧市科技進(jìn)步獎等榮譽(yù)稱(chēng)號。李智率領(lǐng)團隊攻克南寧市精深加工技術(shù)改造項目、新產(chǎn)品結構調整、新能源汽車(chē)出口等工作中的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)銷(xiāo)售難關(guān),積極參與搭建國內行業(yè)領(lǐng)先的鋁合金精深加工產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)。

            ? 一、聚焦產(chǎn)品 育新動(dòng)能 產(chǎn)銷(xiāo)取得新突破

            ? 公司將新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)看作未來(lái)鋁合金應用發(fā)展的全新一極,新能源汽車(chē)鋁零部件作為戰略產(chǎn)品,成功批量生產(chǎn)及持續開(kāi)發(fā)是重中之重、關(guān)鍵中的關(guān)鍵,李智勇挑重擔,奮楫篤行,創(chuàng )效增益,以“聚焦產(chǎn)品,以理論設計為目標,一步到位,實(shí)現領(lǐng)先經(jīng)濟指標”為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針,深入挖掘企業(yè)經(jīng)濟新增長(cháng)點(diǎn),增加投入公司研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等相關(guān)資源,想方設法加快推進(jìn)研發(fā)新品項目量產(chǎn),推動(dòng)汽車(chē)類(lèi)產(chǎn)品向多元化發(fā)展,多維度提升公司盈利能力。

            ? 李智率領(lǐng)團隊依托公司汽車(chē)鋁部件噴涂技術(shù)與工藝集成產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,開(kāi)發(fā)液冷板+型材攪拌焊等新結構托盤(pán)新品。以比亞迪乘用車(chē)門(mén)檻梁、柳汽乘用車(chē)防撞梁量產(chǎn)項目為契機,持續開(kāi)發(fā)門(mén)檻梁、防撞梁、行李架、天窗導軌等產(chǎn)品,開(kāi)拓汽車(chē)鋁合金零部件市場(chǎng)。為打造公司型材結構件市場(chǎng)新增長(cháng)點(diǎn),發(fā)揮公司在桿件精深加工技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)勢,他積極推進(jìn)公司產(chǎn)品結構向鋁制車(chē)身門(mén)檻梁結構件、防撞梁彎曲件、動(dòng)力電池鋁制邊框結構件、儲能電池鋁制端板結構件等新能源衍生領(lǐng)域鋁部件產(chǎn)品擴展。在李智的帶領(lǐng)下,新市場(chǎng)開(kāi)拓取得顯著(zhù)成效,電池托盤(pán)鋁桿件已批量供應敏實(shí)、祥鑫科技等客戶(hù),鋁防撞梁、邊梁已批量供應比亞迪、長(cháng)安等客戶(hù)。2024年4月天恒公司發(fā)貨量同比增長(cháng)29.7%,接單量同比增長(cháng)109.9%。

            ? 二、創(chuàng )新賦能 提質(zhì)增效 產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化智能化邁向新臺階

            ? 產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化智能化是實(shí)現高端轉型的關(guān)鍵,為滿(mǎn)足新能源汽車(chē)鋁零部件“高精度、高效率”的要求,李智秉持“智能改造、數字轉型”的企業(yè)發(fā)展戰略,帶著(zhù)永葆銳意創(chuàng )新的勇氣,敢為人先的銳氣,夜以繼日帶領(lǐng)生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設備團隊攻堅克難,大力開(kāi)展裝備升級技術(shù)改造,先后完成宜家自動(dòng)下料鋸、機器人涂膠工作站、機器人點(diǎn)底板、機器人焊橫梁、家電邊框通用刷紋機、電池托盤(pán)尾料鋸、電池托盤(pán)紅丹檢測專(zhuān)機等設備的自動(dòng)智能化升級改造,完成鋁型材全自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)、研發(fā)四軸聯(lián)動(dòng)加工系統、研發(fā)機器人涂膠工作站、機器人激光清洗工作站的研制,較大程度提升生產(chǎn)效率。其中:鋁型材全自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)解決了型材單件在機加工后的清潔問(wèn)題,清潔效率比人工清潔提高顯著(zhù)。同時(shí),型材表面清潔度提高,大幅度改善后續焊接質(zhì)量,減少氣孔、焊渣、飛濺等焊接缺陷。研發(fā)四軸聯(lián)動(dòng)加工系統在門(mén)檻梁、防撞梁等多面體加工應用,工件一次裝夾完成五面體的加工,效率比分布式加工工藝提高至少50%。

            ? 生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、高精度、高效率、自動(dòng)化、智能化及信息化技術(shù)的成功升級改造實(shí)現了生產(chǎn)規模、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平的大幅提升和產(chǎn)品單位能耗的降低。

            ? 三、勤勉盡責 專(zhuān)注管理 管理水平實(shí)現新提升

            ? 李智勤勉盡責,勇于擔當,作為一名優(yōu)秀的管理者,他問(wèn)最多的就是:如何激發(fā)管理環(huán)節活力和潛力,在管理上發(fā)力見(jiàn)效。他常常不辭辛勞蹲守現場(chǎng),分析在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、能耗、內部管理等方面的問(wèn)題。發(fā)現問(wèn)題,他就會(huì )瞄準問(wèn)題走,追著(zhù)問(wèn)題去,找到制約企業(yè)發(fā)展的阻礙點(diǎn),自我加壓,打破固有思維和工作模式,統籌規劃、妥善解決發(fā)展中的難題。

            ? 為了解決項目研發(fā)效率低下問(wèn)題,他組織建立研發(fā)項目負責人制,發(fā)揮車(chē)間主任對項目管理的主動(dòng)性,提升新產(chǎn)品項目研發(fā)效率;整合工裝設計、優(yōu)化數控設備程序管理,實(shí)現不同產(chǎn)品生產(chǎn)的快速切換;提前介入服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品研發(fā),通過(guò)項目研發(fā)階段的“優(yōu)種、優(yōu)孕、優(yōu)育”,力爭實(shí)現新項目的“優(yōu)生”,搶占客戶(hù)產(chǎn)品市場(chǎng)先機;積極導入精益生產(chǎn)管理體系,開(kāi)展電池托盤(pán)產(chǎn)線(xiàn)精益生產(chǎn)改善項目,三個(gè)月內實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)減員10%,產(chǎn)效提升20%的目標,提效降本的同時(shí),建立了精益改善的良好氛圍。

            ? 為解決焊縫質(zhì)量問(wèn)題,李智組織建立焊接工藝“1113”檢測控制管理體系,通過(guò)定期做有損拉伸強度測試、有損金相檢測、有損金相檢測、無(wú)損PT滲透檢測,及時(shí)把控過(guò)程焊縫品質(zhì),綜合提升重點(diǎn)產(chǎn)品電池托盤(pán)焊縫品質(zhì)。他帶頭學(xué)習先進(jìn)單位“在線(xiàn)比價(jià)競標,80/20份額分配、先招標后導入”的招標理念,依托公司IT技術(shù)優(yōu)勢,建立了采購競價(jià)招標平臺(SOMS),大幅提高采購招標效率,能招盡招,實(shí)現電池托盤(pán)配件、生產(chǎn)易耗等物資采購價(jià)格新突破,采購成本大幅降低,實(shí)現全年采購降費預估640萬(wàn)元。在李智的帶領(lǐng)下,天恒公司成功轉變管理模式,管理水平顯著(zhù)提升,以管理促發(fā)展,持續向管理要效益。

            ? 年輪如卷,憑心而繪,二十多年的韶華里,蘊藏的是李智對事業(yè)的初心如磐,實(shí)干擔當。李智憑借卓越的管理水平和無(wú)私的奉獻,以敬業(yè)精業(yè)之奮斗,抓實(shí)固本強基,深化改革創(chuàng )新,奮力譜寫(xiě)公司高質(zhì)量發(fā)展新篇章!

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